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简要描述:高低温循环试验箱武汉生产商,高低温循环试验箱设有多重保护措施,温度系统在可设定安全允许温度条件下,装有过温保护器,空气加热元件可随旋转风扇停止而自动断电;加湿系统可随加湿槽水位降低而停止供电;制冷系统也随箱体温度升高(超过40℃)或的加大而停止工作。
产品分类
Product Category详细介绍
品牌 | 高天/Gaotian | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 是 |
高低温循环试验箱是指能同时施加温度、应力的试验箱。随着我国工业产品研制的需要,近几年来,我国从国外引进了大批试验系统,为我国工业产品的研制和定型发挥了重要作用,但由于其本身的复杂性,使得试验箱在运行中出现了许多问题,而且出现了问题不能及时的解决,大大延长了试验周期,影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对综合试验的工作原理不了解。为此,我们对试验箱的基本工作原理作出了一些简要阐述。
高低温循环试验箱工作原理:
由调温(加温、制冷)和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇,将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、,由箱体内置的温、传感器采集的数据,传至温、控制器(微型信息处理器)进行编辑处理,下达调温调湿指令,通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。
温度调节是通过箱体内置温度传感器,采集数据,经温度控制器(微型信息处理器)调节,接通空气加热单元来实现增加温度或者调节制冷电磁阀来降低箱体内温度,以达到控制所需要的温度。高低温循环试验箱调节是通过体内置传感器,采集数据,经控制器(微型信息处理器)调节,接通水槽加热元件,通过蒸发水槽内的水来实现增加箱体内的或者调节制冷电磁阀来实现去湿作用,以达到控制所需要的。
高低温循环试验箱武汉生产商
型号 | GT-TH-S-80 | GT-TH-S-150 | GT-TH-S-225 | GT-TH-S-408 | GT-TH-S-800 | GT-TH-S-1000 |
内箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x400 | 500x600x500 | 500x750x600 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
范围 | 20 ﹪~ 98 ﹪ R.H. / 30 ﹪~ 98 ﹪ R.H. (10 ﹪ -98 ﹪ R.H/5 ﹪~ 98 ﹪ R.H 为特殊选用条件) | |||||
温度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
升温时间 | 3℃/min(-20℃~+100℃约需35min;-40℃~+100℃约需45min;-70℃~+100℃约需60min) | |||||
降温时间 | 1℃/min(+20℃~-20℃约需45min;+20℃~-40℃约需60min;+20℃~-70℃约需90min) | |||||
内箱材质 | SUS 304# 镜面不锈钢板 | |||||
外箱材质 | 冷轧钢板烤漆或不锈钢板 | |||||
保温材质 | 硬质Polyurethane发泡胶+玻璃棉(当高温为150℃时采用玻璃棉) | |||||
冷冻系统 | “泰康”牌全封闭式压缩机 | |||||
配件 | 观察窗,上下间距可调隔层2片,测试孔Φ50mm 1个,箱内照明灯。 | |||||
重量约(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
电源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
注:另可根据客户的要求设计客户满意的高低温循环试验箱 |
高低温循环试验箱使用环境条件:
温度:5℃~+35℃(24小时内平均温度≤28℃);
相对:≤85%RH;
气压:86kPa~106kPa;
供电条件 三相四线+保护地线,电压范围:AC(380±38)V;
频率允许波动范围:(50±0.5)Hz;
保护地线接地电阻小于4Ω;
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用;
供水条件:设备加湿用水需采用纯净水。
高低温循环试验箱武汉生产商安全保护系统
1. 漏电/突波防止保护
台安漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
2. 控制器防止电源雷击保护
控制器 AC 电源一次侧备有避雷器 ZRN 装置
3. 控制器内部自我自动侦测保护装置
A. 微电脑间传送数据侦测
B. 温/感知器(Sensor)
断路或短路 ( + - OVER )
C. 第一层高/低温超温保护
运转控制温度高、低温过温保护设定
4. 故障检知控制接口
外部故障自动侦测保护装置
A. 第二层高温超温保护 电子式高温超温保护装置
B. 第三层高温超温保护 高温超温保护装置
C. 断水空焚保护 用水断水保护与电热断水空焚保护
D. 压 缩 机 保 护 冷媒压力保护及过负载保护装置.
E. 扩充保护装置 预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
5. 故障异常保护 故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
6. 主动式缺水提示
机台缺水主动提示.
7. 动态高低温保护
配合设定条件动态调整高低温保护值.
8. 常 温 保 护
停机后机台待测品&测试区自动降常温保护.
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