常规高低温试验箱和快速温变试验箱的区别

              产品名称

线性快速温变试验箱技术

1. 产品型号

QZKS-450TK

1. 试样限制

本试验设备禁止：

①易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

②腐蚀性物质试样的试验或储存

③生物试样的试验或储存

④强电磁发射源试样的试验或储存

1. 容积、尺寸和重量

1. 标称内容积

450TK

1. 内型尺寸

1000*750*600 mm (W*H*D)

1. 外型尺寸

约1300*1900*1450mm (W*H*D)

1. 重量

约450㎏

1. 性能

1. 测试环境条件
2. 测试方法

环境温度为+25℃、相对≤85%、试验箱内无试样条件下

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备。

（测试方法，依照客户要求而定）

1. 温度范围

-60℃→+150℃（可任意设定）

1. 温度波动度

±0.5℃

1. 温度偏差

±1.0℃

1. 温度均匀度

±2.0℃

1. 升温时间

-55℃→+50℃ （5 /min线性）

1. 降温时间

50℃→-55℃  （5 /min线性）

1. 负载情况

﹢23℃条件下可允许5.2kW发热

1. 总功率

15KW

5.11 工作噪音

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

5.12 满足试验标准

①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

③GJB 150.3-1986   高温试验

④GJB 150.4-1986   低温试验

⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.

⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》

⑦符合MIL-STD-2164\MIL-344A-4-16\IPC-9701等试验要求。

1. 结构特征

1. 保温围护结构

①外壁材料：不锈钢板SUS﹟201烤漆

②内壁材料：不锈钢板SUS﹟304 .

③箱体保温材料：100mm耐高温硬质聚氨酯泡沫+白棉保温

1. 试验箱标准配置

①視窗300x450x40mm 3层真空钢化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304铰链

④引线孔：φ50mm 1个

⑤不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，单层大承重40KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調整間距40mm置物架軌道2組

1. 箱门

①单外打开，把手在右（面对箱体正面时）。

②配观察窗W300xH450㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.

1. 控制面板

7.0英寸台通控制器（TT5166）显示屏、超温保护设定器、RS232通讯接口、电源开关、照明开关、急停开关

1. 机械室

制冷机组、压缩机接水盘、排压装置、

1. 配电柜

配电板、散热风扇、总电源开关、装置IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、断路器

1. 　加热器

①鳍片式散热管形不锈钢电热器

②加热控制方式：SSR（固态继电器）无触点等周期脉冲调宽

③加热功率：约8KW

1. 电源线孔

位于箱体背面

1. 制冷系统

1. 冷热交换装置

双级制冷系统+一级制冷系统，两台比泽尔压缩机。采超率 SWEP 冷煤冷热交换设计【瑞典制 (sus#316)】，较传统密闭式效益高.

1. 发热负载调节

①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技

术同步.

②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.

1. 制冷压缩机

两台比泽尔压缩机密闭式压缩机二台

1. 率元件

①冷凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.

②节流装置均采用弛名制冷配件。

7.6． 膨脹系統：

容量控制之冷凍系統  （毛细管）.

7.7. 蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器.

7.8. 制冷机控制方式

①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.

②蒸发压力调节阀.

③压缩机回气冷却回路

• 制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施

7.9.蒸发压力阀

鹭宫品牌，低湿试验及高湿试验长期运行时可保证蒸发器不会出现结霜而导致降温故障等问题。

8.电气控制系统

1. 控制器型号

TATO(TT-5166)台通

1. 温控制器

采用原装7寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温同时可程控器,具120组程序1200段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.

8.1控制器规格

精度:温度±0.1℃＋1digit

分辨率:温度±0.01℃,

温度斜率:0.1～9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温度入力信号干湿球PT100x1

9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

8.2控制方式

①抗积分饱和PID

②BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

8.3画面显示功能

采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项.

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.

运转累计时间功能.

温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.可以导出打印实际试验曲线图（USB储存）

具单独程序编辑画面,每页少可输入5个段次温度及时间.

中英文可任意切换。

故障提示画面显示。

屏幕可作背光调整.

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

8.4程序容量及控制功能

可使用的程序组:大120个PATTEN。

可使用的记忆容量:共1200 SEGMENTS。

可重复执行命令:每一个命令可达3200次。

程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。

SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。

可程序时序控制模组装置x2组。

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。

具RS-485或RS-232通讯接口。

具USB接口功能。

程序执行时可实时显示图形曲线。

具有自动调节冷冻能力功能。

具有预约启动及关机功能。

具有日期,时间调整功能。

按键及画面锁定（LOCK）功能。

• 安全保护装置

1. 制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷凝风扇机过热

1. 试验箱

可调式超温保护装置

空气调节通道极限超温

风机电机过热

1. 其它

总电源相序和缺相保护

漏电保护

加热管无风干烧保护

过载及短路保护

断电保护

防雷装置

• 其他配置

1. 试样电源控制端子

继电器触点控制，AC380V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）.

1. 总电源漏电断路器

AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线.

• 选购附件(功能)  下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明

1. 电源线缆

电缆5米1条（可依客户要求提供）

1. USB接口

可随时下载曲线及数据。

• 运输

木箱包装运输

1. 尺寸
2. 重量

大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”

大运输重量（不含包装）：参见 “重量”

• 使用条件

由用户保证下列各项条件

1. 安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

1. 环境条件

• 温度：5℃～35℃ ②相对：≤85% ③气压：86kPa～106kPa

1. 供电条件

电源

电源容量

大电流

电源开关

AC380V  三相四线+保护地线

电压允许波动范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

约20 kW

40 A

60Ａ（斯耐德塑壳漏电保护器）

1. 对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内

当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（风冷型机器除外）